碳化钨堆焊耐磨三通生产厂家用途、工作原理、产品特点

用途

高强度低合金稀土耐磨钢管适用于钢厂高炉排查；电厂锅炉磨煤系统、输煤、送粉、除尘系统、排渣；矿山行业洗煤管道、溜槽等。

工作原理 磨粒磨损是各种磨损中严重的磨损形式，其实质是由于硬质磨粒对金属表面进行切削或或凿削作用的结果。磨粒刺入金属表面产生塑性变形和磨痕直至将金属表面磨蚀。新型高强度碳化钨堆焊耐磨三通生产厂家就是根据这个原理进行研制的,成份有Cr、Ni、V、Mo、W、Cu等多种合金元素。高抗冲击性能：由于采用软钢基板，耐磨复合板具有很高的冲击性能，充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。

产品特点

由不同金属元素合理组合形成，其硬度高达HRC≥55，具有耐磨高温、抗腐蚀、耐冲击磨损等特点。
1.该材料流动性能好,故适合于铸造较复杂的工件。
2.该材料经退火后具有良好的机械加工性能，淬火，回火后变形量小。
3.该材料使用寿命是国内原有材料的3—5倍。
4. 硬度HRC≥42，并具有良好的工艺可焊性。

碳化钨堆焊耐磨三通生产厂家堆焊的特点

堆焊的特点 使用寿命长 在国内水泥行业立磨表面堆焊处理后经粉磨试验表明:正常情况下，表面堆焊材料的使用寿命可比原有材料的使用寿命提高15%-25%.一般可以达的使用寿命。

成本低 在国内水泥行业对大规格磨机中进行表面堆焊的成本，大约是更换衬板所需成本的一半。对于小规格的磨机，两者成本几乎相差无几，但是由于硬化过的碾磨件使用寿命延长.其使用性能仍比较优越。3带极电渣堆焊10~1415~75从表3可看出，带极堆焊有较高的熔敷速度，等离子弧堆焊有较低的稀释率。有关调查表明，通过表面硬化的大型磨机，其维修成本可降低50%。

可多次重复堆焊 采用表面堆焊技术可进行10次以上的重新堆焊处理，在国内水泥行业立磨表面堆焊处理与更换磨损衬板相比，可以避免因磨损面的扩展而引起的产量下降。且生产波动小。另可在磨内对已安装在磨辊上的衬板进行焊接，实施方便。

堆焊设备成套性与自动化程度高

在国内堆焊技术趋于成熟的情况下，堆焊设备成套性与自动化发展迅速，出现了许多专业设计制造企业，为用户提供实用、可靠、高质量的高新技术产品。

碳化钨堆焊耐磨三通生产厂家堆焊方法特点比较

堆焊方法 稀释率(%) 熔敷速度(kg/h)

埋弧堆焊 单丝 30~60 4.5~11.3

多丝 15~25 11.3~27.2

串联电弧 10~25 11.3~15.9

单带极 10~20 12 ~ 36

多带极 8~15 22 ~ 68

等离子弧堆焊 自动送粉 5~15 0.5~6.8

手工送丝 5~15 0.5~3.6

自动送丝 5~15 0.5~3.6

双热丝 5~15 13~27

熔化极气体保护电弧堆焊其中:自保护电弧堆焊 10~40 0.9~5.4

15~40 2.3~11.3

带极电渣堆焊 10~14 15~75

从表3可看出，带极堆焊有较高的熔敷速度，等离子弧堆焊有较低的稀释率。近年来，在此基础上，研究工作者进一步开发了既又低稀释率的先进的带极堆焊技术和等离子弧堆焊技术。