椭圆封头的采购商请您注意以下几个问题
客户大多购买的是标准椭圆封头，椭圆封头是压力容器罐体的常用件，目前锅炉厂大多使用的是国家标准封头，这类封头在市场很常见，恒达鑫管件备有标准封头现货。
关于非标封头：有的用户本身设计罐体的时候，或管子流体的时候，其使用压力不高，采购商在询问封头价格的时候会讲明，可以报非标封头价格，这样使用起来既能达到设计要求，也节省了生产成本。非标封头恒达鑫管件也备有现货，客户可以随意下单。
罐体流体介质有特殊的时候，对封头的材质会另有要求，采购商在寻价格的时候一定要讲明封头的材质问题，以免给在订货的时候带来不必要的麻烦。
对封头尺寸有特殊要求的时候，用户提供图纸，是很好的一个方法，图纸标明细，给封头报价，订做封头带来很大的方便。
陶瓷贴片耐磨弯头性能比较
铸石
以前每个厂的弯头大部分都是使用铸石弯头，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，高铬复合陶瓷贴片耐磨弯头生产厂家，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。
2. 铸钢
铸钢（包括合金钢）广泛应用在防磨领域，陶瓷贴片耐磨弯头，其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷（80以上），耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，（具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果），用其制造的弯头有投运一年多就磨穿的情况。此外，铸钢管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装维修带来相当大的困难。
3. 内衬陶瓷耐磨弯头
该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，陶瓷贴片耐磨弯头型号，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。
此种方法成型的复合陶瓷弯头内表面置换出陶瓷层，与碳钢、锰钢钢管相比，耐磨性能有一定程度的提高，陶瓷贴片耐磨弯头规格型号，但是由于反应的温度不高（平均不超过1200℃），反应时间短，还原出来的氧化铝还停留在低温相β-Al2O3，并没有能够转换为高温相α-Al2O3（转变温度超过1300℃）。耐磨复合陶瓷管95陶瓷，氧化铝含量不低于95%，而且全部是高温相α-Al2O3，烧结温度高达1670℃，确保材料品质。从实际防磨的效果来看，内衬陶瓷耐磨弯头的耐用时间是贴片耐磨管的5倍以上。
陶瓷复合耐磨钢管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷钢管外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高达100—1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。现在刚玉砂轮仍是各种磨床削淬火钢主要砂轮。陶瓷钢管中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，其莫氏硬度为9，仅次于金刚石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是高的。
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